銅芯控制軟電纜ZRB-KVVRP 銅芯控制軟電纜ZRB-KVVRP ZR-KVV-14*2.5電纜訂做450/750VKVV-12*1.5電纜訂做450/750VKVV-電纜大于3000MΩ.km。4.工作電容：平均值 52±2nF/km5.遠端串音防衛度：150kHZ時組合的功率平均值大于69dB/km。性能區別電力電纜在電力系統主干線中用以傳輸和分配大功率電能，控制電纜從電力系統的配電點把電能直接傳輸到各種用電設備器具的電源連接線路。電力電纜的額定電壓一般為0.6/1kV及以上，控制電纜主要為450/750V。同樣規格的電力電纜和控制電纜在生產時，電力電纜的絕緣和護套厚度比控制電纜厚。(一)控制電纜屬于電器裝備用電纜，和電力電纜是電纜五大類中的2個。(二)控制電纜的標準是9330，電力電纜的標準是GB12706。(三)控制電纜的絕緣線芯的顏色一般都是黑色印白字、還有電力電纜低壓一般都是分色的。(四)控制電纜的截面一般都不會超過10平方，電力電纜主要是輸送電力的，一般都是大截面。由于以上大家講到的原因,電力電纜的規格一般可以較大，大到500平方(常規廠家能生產的范圍)，再大的截面一般能做的廠家就相對少了，而控制電纜的截面一般較小，大一般不超過10平方。從電纜芯數上講,電力電纜根據電網要求,多一般為5芯,而控制電纜傳輸控制信號用，芯數較多，根據標準來講多的有61芯，但也可以根據用戶要求生產了。 利用特性  額外電壓：U0/U為450/750V或0.6/1KV。  導體線芯長期工作溫度為70℃、105℃兩種，電纜敷設溫度不低支電纜 MY礦用預分支電纜廠家天津市電纜總廠橡塑電纜廠：：二、電線電纜的主要工藝   分支線 分支電纜 MY礦用預分支電纜廠家電力電纜電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。　　1．拉制　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。　　拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。　　2．絞制　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。　　絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。　　3．包覆　　根據對電線電纜不同的性能要求，采用的設備在導體的外面包覆不同的材則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。　　為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。　　4．絕緣擠出    　　塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：　　4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志，大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。　　4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題　　4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。　　5．成纜　　對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。　　大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。　　6．內護層　　為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。　　7．裝鎧　　敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。　　8．外護套　　外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。怎樣辨別電纜質量好壞 天津市電纜總廠橡塑電纜廠：：按電壓等級分　　1、低壓電纜：適用于固定敷設在交流50Hz，額定電壓3kv及以下的輸配電線路上作輸送電能用。　　2、中低壓電纜：（一般指35KV及以下）：聚氯乙烯絕緣電纜，聚乙烯絕緣電纜，交聯聚乙烯絕緣電纜等。　　3、高壓電纜：（一般為110KV及以上）：聚乙烯電纜和交聯聚乙烯絕緣電纜等。　　4、超高壓電纜：（275～800千伏）。　　5、特高壓電纜：（1000千伏及以上）。型號詳細說明　　1） 類別：H——市內通信電纜　　HP——配線電纜　　HJ——局用電纜　　（2）絕緣：Y——實心聚